პროდუქტები
XDB101-4 ფლეშ დიაფრაგმის კერამიკული წნევის სენსორი
მახასიათებლები
● საზომი დიაპაზონი: -10KPa…0KPa～40KPa…50KPa.
● ზომა: 32*(4+X)მმ.
● მაღალი საიმედოობა და მოქნილი გამომავალი პარამეტრები.
ტიპიური აპლიკაციები
● სამრეწველო პროცესის კონტროლი
● მიკროწნევის გარემოებები
● სითხის დონის ან მტვრის წნევის გაზომვა
Ტექნიკური პარამეტრები
| წნევის დიაპაზონი | -10KPa…0KPa~40KPa…50KPa | ზომა მმ(დიაფრაგმის* სიმაღლე) | 32*(4+X) |
| პროდუქტის მოდელი | XDB101-3 | მიწოდების ძაბვა | 0-30 VDC (მაქს.) |
| ხიდის გზის წინაღობა | 10 KQ±30% | სრული დიაპაზონის გამომავალი | ≥2 მვ/ვ |
| Ოპერაციული ტემპერატურა | -40~+135℃ | Შენახვის ტემპერატურა | -50~+150 ℃ |
| კომპენსაციის ტემპერატურა | -20~80℃ | ტემპერატურის დრიფტი(ნულოვანი და მგრძნობელობა) | ≤±0.03% FS/℃ |
| გრძელვადიანი სტაბილურობა | ≤±0.2% FS/წელიწადში | განმეორებადობა | ≤±0.2% FS |
| ნულოვანი კომპენსაცია | ≤±0.2 მვ/ვ | Იზოლაციის წინააღმდეგობა | ≥2 კვ |
| ნულოვანი წერტილის გრძელვადიანი სტაბილურობა @20°C | ±0.25% FS | Ფარდობითი ტენიანობა | 0~99% |
| პირდაპირი კონტაქტი თხევად მასალებთან | 96% ალ2O3 | საერთო სიზუსტე(წრფივი + ჰისტერეზი) | ≤±0.3% FS |
| ადიდებული წნევა | ≥2-ჯერ დიაპაზონი (დიაპაზონის მიხედვით) | გადატვირთვის წნევა | 150% FS |
| სენსორის წონა | 12გრ | ||
შენიშვნები
1. კერამიკული სენსორის ბირთვის დაყენებისას მნიშვნელოვანია ფოკუსირება შეჩერების მონტაჟზე.სტრუქტურა უნდა შეიცავდეს ფიქსირებული წნევის რგოლს, რათა შეზღუდოს სენსორის ბირთვის პოზიცია და უზრუნველყოს სტრესის თანაბარი განაწილება.ეს ხელს უწყობს სამონტაჟო სტრესის ვარიაციების თავიდან აცილებას, რაც შეიძლება გამოიწვიოს სხვადასხვა მუშაკმა.
2. შედუღებამდე შეასრულეთ სენსორის ბალიშის ვიზუალური შემოწმება.თუ ბალიშის ზედაპირზე არის დაჟანგვა (აქცევს მას მუქად), შედუღებამდე გაწმინდეთ საფენი საშლელით.ამის შეუსრულებლობამ შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი სიგნალის გამომავალი.
3. ტყვიის მავთულის შედუღებისას გამოიყენეთ გათბობის მაგიდა 140-150 გრადუსზე დაყენებული ტემპერატურის კონტროლით.შედუღების უთო უნდა კონტროლდებოდეს დაახლოებით 400 გრადუსზე.წყალზე დაფუძნებული, გამრეცხვის გარეშე ნაკადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების ნემსისთვის, ხოლო სუფთა ნაკადის პასტა რეკომენდებულია შედუღების მავთულისთვის.შედუღების სახსრები უნდა იყოს გლუვი და ბურუსისაგან თავისუფალი.შეამცირეთ შედუღების რკინასა და ბალიშს შორის კონტაქტის დრო და მოერიდეთ შედუღების უთოს სენსორის ბალიშზე 30 წამზე მეტი ხნის განმავლობაში.
4. შედუღების შემდეგ, საჭიროების შემთხვევაში, გაწმინდეთ ნარჩენი ნაკადი შედუღების წერტილებს შორის პატარა ჯაგრისის გამოყენებით 0,3 წილი აბსოლუტური ეთანოლისა და 0,7 ნაწილიანი მიკროსქემის გამწმენდის ნარევით.ეს ნაბიჯი ხელს უწყობს ნარჩენი ნაკადის თავიდან აცილებას ტენიანობის გამო პარაზიტული ტევადობის წარმოქმნისგან, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს გამომავალი სიგნალის სიზუსტეზე.
5. ჩაატარეთ გამომავალი სიგნალის გამოვლენა შედუღებულ სენსორზე, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ გამომავალ სიგნალს.თუ მოხდა მონაცემების გადახტომა, სენსორი ხელახლა უნდა შედუღდეს და ხელახლა შეიკრიბოს გამოვლენის გავლის შემდეგ.
6. სენსორის აწყობის შემდგომ დაკალიბრებამდე მნიშვნელოვანია აწყობილი კომპონენტების დაძაბვა, რათა დაბალანსდეს შეკრების დაძაბულობა სიგნალის დაკალიბრებამდე.როგორც წესი, მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ციკლი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპონენტის სტრესის წონასწორობის დასაჩქარებლად გაფართოებისა და შეკუმშვის პროცესის შემდეგ.ამის მიღწევა შესაძლებელია კომპონენტების ტემპერატურის დიაპაზონში -20℃-დან 80-100℃-მდე ან ოთახის ტემპერატურაზე 80-100℃-მდე.მაღალი და დაბალი ტემპერატურის წერტილებზე იზოლაციის დრო უნდა იყოს მინიმუმ 4 საათი ოპტიმალური შედეგის უზრუნველსაყოფად.თუ საიზოლაციო დრო ძალიან მოკლეა, პროცესის ეფექტურობა შეფერხდება.პროცესის სპეციფიკური ტემპერატურა და იზოლაციის დრო შეიძლება განისაზღვროს ექსპერიმენტებით.
7. მოერიდეთ დიაფრაგმის ნაკაწრს, რათა თავიდან აიცილოთ კერამიკული სენსორის ბირთვის შიდა წრედის პოტენციური დაზიანება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს არასტაბილური მუშაობა.
8. გამოიჩინეთ სიფრთხილე მონტაჟის დროს, რათა თავიდან აიცილოთ რაიმე მექანიკური ზემოქმედება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სენსორული ბირთვის გაუმართაობა.
გთხოვთ, გაითვალისწინოთ, რომ კერამიკული სენსორების აწყობის ზემოაღნიშნული წინადადებები სპეციფიკურია ჩვენი კომპანიის პროცესებისთვის და შესაძლოა სულაც არ იყოს სტანდარტები მომხმარებლის წარმოების პროცესებისთვის.
შეკვეთის ინფორმაცია
