ჰისტერეზის ფენომენიწნევის სენსორებიძირითადად გავლენას ახდენს ორი ძირითადი ფაქტორი, რომლებიც მჭიდრო კავშირშია სენსორის ფიზიკურ თვისებებთან და მუშაობის მექანიზმთან:

1. მასალის ელასტიური ჰისტერეზი ნებისმიერი მასალა გაივლის დრეკადობის გარკვეულ ხარისხს, როდესაც ექვემდებარება გარე ძალებს. როდესაც გარე ძალა ამოღებულია, მასალა ცდილობს დაუბრუნდეს პირვანდელ მდგომარეობას. თუმცა, ეს აღდგენა არ არის დასრულებული მასალის შიდა სტრუქტურის არაერთგვაროვნების და შიდა მიკროსტრუქტურის უმნიშვნელო შეუქცევადი ცვლილებების გამო განმეორებითი დატვირთვისა და გადმოტვირთვის დროს. ეს იწვევს მექანიკური ქცევის გამომუშავების ჩამორჩენას უწყვეტი დატვირთვისა და გადმოტვირთვის პროცესების დროს, რომელიც ცნობილია როგორცელასტიური ჰისტერეზი. ეს ფენომენი განსაკუთრებით აშკარაა გამოყენებისასწნევის სენსორები, რადგან სენსორებს ხშირად სჭირდებათ წნევის ცვლილებების ზუსტად გაზომვა და რეაგირება.
2. ხახუნი წნევის სენსორის მექანიკურ კომპონენტებში, განსაკუთრებით მოძრავ ნაწილებში, ხახუნი გარდაუვალია. ეს ხახუნი შეიძლება წარმოიშვას სენსორში არსებული კონტაქტებიდან, როგორიცაა მოცურების საკონტაქტო წერტილები, საკისრები და ა.შ. როდესაც სენსორი ატარებს წნევას, ამ ხახუნის წერტილებმა შეიძლება შეაფერხოს სენსორის შიდა მექანიკური სტრუქტურების თავისუფალ მოძრაობას, რაც იწვევს სენსორის პასუხსა და შეფერხებას შორის. რეალური წნევა. როდესაც წნევა განტვირთულია, იგივე ხახუნის ძალებმა შესაძლოა ხელი შეუშალოს შიდა სტრუქტურების მყისიერ გაჩერებას, რითაც ასევე გამოავლინოს ჰისტერეზი განტვირთვის ფაზაში.

ეს ორი ფაქტორი ერთად იწვევს ჰისტერეზის მარყუჟს, რომელიც შეინიშნება სენსორებში განმეორებითი დატვირთვისა და გადმოტვირთვის ტესტების დროს, მახასიათებელი, რომელიც ხშირად განსაკუთრებულ შეშფოთებას იწვევს აპლიკაციებში, სადაც სიზუსტე და განმეორებადობა დიდი მოთხოვნაა. ამ ჰისტერეზის ფენომენის ზემოქმედების შესამცირებლად, სენსორისთვის ფრთხილად დიზაინი და მასალის შერჩევა გადამწყვეტია და შესაძლოა საჭირო გახდეს პროგრამული ალგორითმები აპლიკაციებში ამ ჰისტერეზის კომპენსაციისთვის.

ჰისტერეზის ფენომენიწნევის სენსორებიგავლენას ახდენს სხვადასხვა ფაქტორები, რომლებიც პირდაპირ კავშირშია სენსორის ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებებთან და მის სამუშაო გარემოსთან.

• ელასტიურობის მოდული: მასალის დრეკადობის მოდული განსაზღვრავს ელასტიური დეფორმაციის ხარისხს ძალის ზემოქმედებისას. უფრო მაღალი ელასტიურობის მოდულის მქონე მასალები ნაკლებად დეფორმირდება და მათიელასტიური ჰისტერეზიშეიძლება იყოს შედარებით დაბალი.
• პუასონის თანაფარდობა: პუასონის თანაფარდობა აღწერს მასალის გვერდითი შეკუმშვის თანაფარდობას გრძივი დრეკადის მიმართ, როდესაც მას ექვემდებარება ძალა, რაც ასევე გავლენას ახდენს მასალის ქცევაზე დატვირთვისა და გადმოტვირთვის დროს.
• შიდა სტრუქტურა: მასალის მიკროსტრუქტურა, მათ შორის კრისტალური სტრუქტურა, დეფექტები და ჩანართები, გავლენას ახდენს მის მექანიკურ ქცევაზე და ჰისტერეზის მახასიათებლებზე.

2. წარმოების პროცესი

3. ტემპერატურა

• ტემპერატურის ცვლილებები გავლენას ახდენს მასალების ფიზიკურ თვისებებზე, როგორიცაა დრეკადობის მოდული და ხახუნის კოეფიციენტი. მაღალი ტემპერატურა ზოგადად ხდის მასალებს უფრო რბილს, ამცირებს ელასტიურობის მოდულს და ზრდის ხახუნს, რითაც ზრდის ჰისტერეზის. პირიქით, დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება მასალები გახადოს უფრო მყარი და მტვრევადი, რაც გავლენას ახდენს ჰისტერეზზე სხვადასხვა გზით.